惠普黑色尼龍將生產周期之間的粉末浪費減至較低,只需20%的刷新率即可實現穩定的性能。這款材料針對惠普多射流熔融平臺進行了優化,以提高安全性并交付具備均衡性能特征的高密度部件。其是復雜裝配、外殼、包裹體以及連接器的理想選擇。1)耐高溫:塑料進氣歧管與發動機缸蓋直接連接,發動機缸蓋溫度可達130~150℃。因此,要求塑料進氣歧管材料能承受180℃的高溫。2)強度高:塑料歧管安裝在發動機上,要承受汽車發動機振動負荷、節氣門和傳感器慣性力負荷、進氣壓力脈動負荷等,還要保證在發動機發生異常回火時不被高壓脈動壓力爆破。3)尺寸穩定性:進氣歧管與發動機的連接尺寸公差要求很嚴格,歧管上各傳感器、執行器等安裝也要很準確。4)化學穩定性:塑料進氣歧管在工作時直接接觸汽油和防凍冷卻液,汽油是很強的溶劑,冷卻液中的乙二醇也會對塑料性能產生影響,因此,塑料進氣歧管材料化學穩定性要求很高,需要經過嚴格測試。5)熱老化穩定性;汽車發動機處于很苛刻的環境溫度下工作,工作溫度在30~130℃往復變化,塑料材質必須能保證歧管的長期可靠性。光固化成型技術原理是什么?SLS3D打印模型
SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫,即選擇性激光燒結技術。它是一種3D打印技術,使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術是一種常見的應用方式,它利用尼龍粉末作為原材料,通過SLS技術制造出高精度、強度高的零件。相比于傳統的注塑成型工藝,SLS尼龍3D打印具有許多優勢。首先,它可以制造出非常復雜的幾何形狀和內部結構,這是傳統注塑成型難以實現的。其次,由于SLS技術使用的是粉末材料,因此可以實現多種顏色和材質的組合,從而滿足不同客戶的需求。此外,SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件,其精度可以達到±0.1mm以內。總之,SLS尼龍3D打印技術具有很多優點,包括制造復雜形狀、多種顏色和材質的組合以及高精度等。隨著技術的不斷發展和完善,相信這種新興的制造技術將會在未來得到更廣泛的應用。南京鋁合金3D打印定制3D打印產品綠色環保性怎么樣?
折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數應用來說已經足夠,但在一些打印的復雜工藝品中,彎曲的表面往往會比較粗糙(像圖像上的鋸齒一樣),要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法:先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體,再經過表面精細打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品;如果是金屬噴粉式3D打印機,也可以通過提高原材料精細度和激光密度獲取光滑的物品。有些技術可以同時使用多種材料進行打印。有時,3D打印的過程中還會用到支撐物,比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西(如可被溶解或試劑除去的)作為支撐物。
技術、形態的不受限設計傳統的制造技術受到工具、科技水平、加工方式等的限制,制造出的產品形態也受到制約。例如,制模機只能制作模鑄造型,傳統木質車床只能生產圓形的產品,軋機只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術可以突破這些限,為設計師提供了更多的可能性。同時,3D打印技術的出現可可能使很多老產品得以再次被挖掘并改良再設計,帶來全新的非凡創造。
波音公司利用3D打印一體化成型技術打印一架噴氣式客機的導管,一個整體代替了20多個組件,有效減少組件存儲空間,降低管理開銷。迅捷三維帶您了解3D打印種類有哪些。
原材料組合的多樣性生產由于如今的工業設備是通過對原材料切割、鑄模、多維加工等工藝進行加工的,故很難將不同性質的原材料簡單融合成很穩定的新材料。而隨著3D打印技術對多材料融合的深入研究,為不同特性的材料混合提供了多種可能性,產生了很多具有獨特屬性和功能的功能梯度結構和異質材料結構,優化了產品性能并有助于實現產品結構輕量化,也進一步提高了材料的利用率。
3D打印技術的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復循環利用,不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關系,也很大地降低了副產品、廢料的產生。同時,設計的全球“電子運輸”取代原料和成品的運輸環節,使工廠可以就近生產產品,簡化并消除了復迅捷三維帶您了解尼龍 3D 打印機的類型。江蘇SLS3D打印多少錢
3D打印尼龍填充玻璃對零件的好處是什么?SLS3D打印模型
鈦合金3D打印在航空航天領域應用比較廣,利用3D打印的優勢幫助優化產品設計,例如用復雜且合理的結構代替原先的實心體,使成品重量更低,力學性能卻更好。這樣不僅能降低成本,而且能實現各個部件的輕量化生產。經3D打印出的強度高的金屬制品表面略顯粗糙,且存在麻點,可經過拋光出來提高表面質量也可以進行焊接、氧化、攻絲等后處理加工。不銹鋼3D打印耐腐蝕性能好,強度高,可快速高效地進行小批量復雜工業零部件的生產制造。不銹鋼是廉價的金屬打印材料,性價比高。SLS3D打印模型
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