振動時效是“錘擊松弛法”（敲擊時效）的發展。振動時效過程中，采用激振裝置對應力工件施以循環載荷，利用周期性的動應力（激振力）與構件殘余應力疊加達到材料的屈服應力，使構件共振并產生局部塑性變形，這種塑性變形往 往首先發生在殘余應力較大處，使殘余應力松弛和釋放、尺寸穩定，從而達到時 效目的 。振動時效是熱處理的補充和發展，可在很大范圍內代替熱處理。 振動時效可以解釋為一個閉環控制的“激勵-響應”振動體系。常用的“激勵源”（激振器）是一個有偏心質量的電機，偏心塊的旋轉產生激振 力，可通過調節偏心距改變激振力大小。激振器與工件通過C型夾剛性固定。振動時效設備可以進行高頻和低頻振動測試，覆蓋普遍的測試范圍。蘇州震動時效震動去應力的設備

振動時效原理：振動消除應力簡稱VSR（VibratoryStressRelief），它是利用受控振動能量對金屬工件進行處理，達到消除工件殘余應力的目的。從宏觀角度分析，振動時效使零件產生塑性變形，降低和均化殘余應力并進步材料的抗變形能力，無疑是導致零件尺寸精度穩定的基本原因。從分析殘余應力松弛和零件變形中可知，殘余應力的存在及其不穩定性造成了應力松弛和再分布，使零件發生塑性變形。故通常采用熱時效方法以消除和降低殘余應力，特別是危險的峰值應力。振動時效同樣可以降低殘余應力。零件在振動處理后殘余應力通常可降低20%~30%，有時可達50%~60%，同時也可使峰值應力降低，使應力分布均化。除殘余應力值外，決定零件尺寸穩定性的另一重要因素是松弛剛性，即零件抗變形能力。有時固然零件具有較大的殘余應力，但因其抗變形能力強，而不致造成大的變形。在這一方面，振動時效同樣表現出明顯的作用。由振動時效的加載試驗結果可知，振動時效件的抗變形能力不只高于未經時效的零件，也高于經熱時效處理的零件。通過振動而使材料得到強化，使零件的尺寸精度達到穩定。南京高級震動時效效果好不好振動時效設備的使用可以幫助制造商提高產品的可維護性。

振動時效工藝是通過錘擊來消除金屬工件中的殘余應力的。工件在周期外力作用下產生共振，共振中交變動應力與工件內部殘余應力疊加，經過一定時間，材料發生局部屈服，導致晶內和晶界錯位產生滑移，原子從不穩定位能高的位置移向較穩定的位能低位置。經過此過程，工件宏觀殘余應力得到遷移、降低和均化，從而降低或消除工件的內部殘余應力。機械振動時效裝置主要包括激振器、控制主機、加速度傳感器、支撐橡膠等部分。主要功能是控制激振器在某個激振力輸出水平，在一定頻率(轉速)范圍對任一頻率以較高的穩頻精度工作.尤其是共振峰前后負載特性變化較劇烈的情況下，并記錄、識別和輸出有關時效曲線及參數。

振動時效的主要功能：1、多峰識別，時效處理很徹底。2、真彩液晶動態顯示各類曲線和數據，時效過程和曲線走勢一目了然。3、自動判定工藝參數合適與否，并給出修訂方案，實現人機對話。4、全自動功能很完善，兼具半自動和手動功能。5、動態跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區進行。6、依據先進的頻譜分析技術，按優化工藝選擇激振頻率進行時效處理。7、采用脈寬調制技術，具有強大的抗干抗能力。8、在線打印，全中文顯示各曲線標注，使打印曲線更易識別與判斷。9、強大的人機對話功能加上簡單的操作使操作者易掌握振動時效工藝。10、強、弱電隔離,操作更安全。11、飛車提示、多重保護功能排除了現場操作的危險性。結構健康監測可以用于實時監測振動時效對結構的影響。

用橡膠墊支撐工件，保證工件在振動時效過程中呈“彈性懸浮”狀況。振動過程中 工件的“響應”（振動加速度）通過加速度傳感器傳遞回控制系統。控制系統是 振動時效設備的關鍵，通過檢測振動加速度的變化來控制偏心電機的旋轉速度和 振動持續時間。通過檢測系統的振動加速度幅度，找到系統的共振頻率，保證系 統在共振或亞共振狀態下振動，并獲得足夠大的振動動應力。振動時效處理結束 后，可打印出振動過程的振動加速度、轉速和振動處理時間的關系圖，用來評定 振動時效的工藝效果。工件在毛坯制造及切削加工等過程中，使內部產生殘余應力，致使工件處于不穩定狀態，降低了尺寸穩定性和機械物理性能。振動時效的評估可以通過監測和記錄振動環境和材料性能的變化來實現。蘇州震動時效震動去應力的設備

振動時效可以通過增加材料的強度和抗疲勞性能來延長材料或結構的壽命。蘇州震動時效震動去應力的設備

振動時效特點可完全取代傳統的熱時效和自然時效工藝，具體特點如下：1振動時效投資少。與熱時效相比它無需龐大的時效爐，振動時效設備可節省占地面積與昂貴的設備投資·現代工業中的大型鑄件與焊接件如采用熱時效消除應力則需建造大型時效爐不只造價昂貴利用率低，而且爐內溫度很難均勻消除應力效果很差，采用振動時效可以完全避免這些問題。因此目前對長達幾米至幾十米的橋梁船舶，化工器械的大型焊接件和重達幾噸至幾十噸的超重型鑄件較多地采用了振動時效。2振動時效生產周期短。自然時效需經幾個月的長期放置，熱時效亦需經數十小時的周期方能完成而振動時效一般只寵振動數十分鐘即可完成，面且振動時效不受場地限制，可減少工件在時效前后的往返運輸，如將振動設備安置在機械加工生產線上，不只使生產安排更緊湊而且可以消除加工過程中產生的應力。3振動時效使用方便。振動設備體積小、重量輕，因此便于攜帶。由于振動時效處理不受場地限制，振動裝置又可攜至現場，所以這種工藝與熱時效相比使用簡便適應性較強。蘇州震動時效震動去應力的設備