一般來說，十萬級無塵車間具有以下主要功能和特點：空氣凈化：無塵車間采用空氣過濾設備，如高效過濾器（HEPA）、超高效過濾器（ULPA）等，可有效去除空氣中的微粒、細菌和有害物質，提供潔凈、純凈的空氣環境。溫濕度控制：為保證生產過程或產品質量穩定，在無塵車間中需要進行溫濕度控制。通過恒溫恒濕設備或者其他調節措施，保持恒定的溫度和濕度條件。靜電控制：靜電是在許多生產環節中都需要考慮的問題。十萬級無塵車間通常采取靜電消除設備、導電地板等手段來有效地防止靜電積聚和釋放。照明設計：為了提供充足而均勻的照明，并且避免光源對產品造成污染影響，在無塵車間中需要進行合理的照明設計。潔凈室壓差控制：潔凈室內外的壓差控制是確保無塵車間內空氣不會受到外界污染的關鍵。通過合理設置通風系統和調節空氣流動方向，保持潔凈室內對外界的正壓或負壓狀態。設備和人員進出控制：為了控制無塵車間內部環境，通常會設置嚴格的進出通道，并配備適當的人員和設備進出控制系統，如潔凈室門禁、人員穿戴特殊防護服等。

州旗興公司，作為太古可口可樂集團的凈化項目供應商，該PET新線配套凈化車間的設計與承建均由我司承接。廣州無菌無塵車間

一些行業標準以及法規對于特定類型的產品或者特定應用場景下所使用到的設備有著非常嚴格與具體化潔凈度要求，這些標準通常都是為了滿足客戶需求、提升品牌形象以及確保用戶能夠獲得高質量、可信賴、安全可用且經久耐用之產品。

在進行各種類型的半導體加工、集成線路（IC）、硬盤驅動器（HDD) 制造及組裝, 液晶顯示面板 (LCD) 制造, LED 制造等包括原材料處理在內各個環節都需要有效地防止微顆粒和其他污染物影響到工藝并能降低產品質量。珠海凈化無塵車間潔凈車間潔凈程度和控制污染的持續穩定性，是檢驗潔凈室質量的標準。

醫藥行業還存在一些特殊的無塵車間工程，這些工程在設計和要求上有一些特殊之處。

特殊材料處理區域：某些醫藥產品可能涉及到特殊材料（如放射性或有毒化學物質），因此需要建設專門的處理區域來確保工作人員和環境安全。

為操作人員提供專業安全培訓，并建立嚴格的管理制度與標準操作程序(SOP)，以確保每一項工作都按照高標準執行并降低風險。

特殊無塵車間工程在設計、建設和運行過程中都有一定特殊性，并且根據不同產品和工藝具體需求進行定制。其目標是確保醫藥產品在生產過程中得到高水平的潔凈度，并符合相關法規與行業標準。

萬元級別的無塵車間一般包含以下內容：潔凈室設計與裝修: 這部分包括對潔凈室的整體布局設計以及內部裝修，包括墻壁、地面、天花板的材料選擇，門窗安裝等。空調系統: 包括空調設備、風淋設備以及相關管道等。這些設備用于控制溫度、濕度和空氣流動，確保車間內部保持潔凈狀態。過濾系統: 這包括各種過濾器，如初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器等。這些過濾器用于從外界引入的空氣中去除顆粒物和微生物。照明系統: 適當明亮且均勻的照明是無塵車間必不可少的一部分，可以提高工作效率并確保產品質量。地板材料與涂層: 選擇適合潔凈室使用的堅固易清潔之地板材料與涂層, 以提供良好之環境衛生條件操作工作臺/貨架/存儲柜：對于需要操作或存儲物品的無塵車間來說, 需要相應功能性家具, 如工作臺, 貨架和存儲柜相關監控設備：這可能包括溫濕度檢測儀器, 空氣流速儀表等設備需要注意到萬元級別預算可能限制了一些更好的配置或者先進技術在車間中使用。對于預算有限但又有需求要求建立無塵車間需仔細考慮各項配置是否符合自身需求。我們對用戶提出的每一個工程項目，都會實地現場勘查，并完成多達幾十項的項目調研數據分析問卷。

特殊材料處理區域的工程設計原理主要是確保對特殊材料（如放射性或有毒化學物質）進行安全、潔凈和有效的處理。以下是一些基本的工程設計原理：

空氣凈化：特殊材料處理區域必須配備高效的空氣凈化設備，如高效過濾器（HEPA）、超高效過濾器（ULPA）等，以去除空氣中懸浮粒子和有害物質。這些過濾器必須能有效地除去放射性粒子或有毒氣體，并保持室內空氣潔凈。

通風系統：通風系統應設計為能夠及時排除、稀釋或控制特殊材料釋放出來的有害物質。在需要時，可以采用負壓控制，以確保室內空氣不會外泄到周圍環境中。

材料密閉性：對于可能接觸到有毒或放射性材料的設備、管道和容器等，需要確保其密閉性和防漏性。采用密閉式操作臺、密閉式傳送裝置等設施來防止特殊材料泄漏。

人員防護：為操作人員提供必要的個人防護裝備，如防護服、呼吸面罩等，并設置安全出口以便在緊急情況下快速撤離。

安全系統：設置監測和報警系統來監測特殊材料排放量及濃度，并確保在超出安全范圍時及時報警并采取相應應急措施。

廢物處理：對于產生的廢棄物和污染物，需要建立專門收集、儲存、處置與清理系統。這些廢棄物必須經過嚴格處理并符合法規規定后才能排放或處置。廣州旗興2018年獲得廣東省潔凈行業“用戶滿意企業”榮譽稱號，完成了380余項無塵潔凈工程案例實績。無塵車間工廠設計

廣州市旗興精密器材有限公司，成立于2003年，是一家在業界擁有美譽度的股份制凈化技術企業。廣州無菌無塵車間

一般而言，GMP車間需要滿足以下基本原則：質量管理: GMP要求在整個制造過程中都要進行質量控制和管理，包括原材料采購、生產工藝流程、設備清潔與維護、成品檢驗等環節。清潔與衛生: GMP建議對于工作場所進行定期清潔，并采取相應措施防止交叉污染。人員素質: 任何參與到GMP車間操作中的人員都需要進行專門培訓，了解相應操作規程以及安全衛生知識。記錄與文件: GMP強調對所有相關數據和記錄進行完整準確地記錄，并保存一定期限。這些記錄可以用于跟蹤產品批次并追溯問題源頭。標準操作程序(SOP): GMP強調在工作過程中使用標準化操作程序(SOP)，確保每一個具體步驟都能得到精確執行。設備驗證: 對所有關鍵設備（例如攪拌機、滅菌器等）都需要進行驗證并定期檢驗維護，以確保其性能穩定可靠。廣州無菌無塵車間