密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差較大不超過0.04～0.06mm。密封件的確認確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。橡皮密封件的保存注意點：包裝：橡膠密封件不得因接觸溶劑、油脂、磁性材料等而損壞橡膠。密封包裝不得使用PVC材料。不要混合不同材料的密封件。橡膠密封圈不得直接暴露在陽光下。盡量遠離光線，尤其是強光和紫外線輻射。防曬包裝可以提供盡量的保護。建議在倉庫窗戶上涂上紅色或橙色油漆或薄膜。機械密封啟動前要仔細的檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。赫萊特hallite孔用防塵圈
汽車（密封圈）的運用全過程，通常會發生漏油常見故障，它將同時危害到汽車的工藝特性，造成潤滑脂、汽柴油的消耗，耗費驅動力，危害內部干凈整潔，導致空氣污染。因為漏油潤滑脂降低，設備內部潤化、油封零件毀壞，造成留有“癥結難題”。普遍汽車機械密封（密封圈）漏油關鍵的歸根原因是什么？1、商品零配件/密封圈品質總體設計存在的問題；2、安裝快速不合理；3、潤滑脂過少或太多；4、螺帽擰力不均勻；5、密封圈零配件緊密連接表面拉伸應變形變；6、密封圈表面損壞時間太長，原材料脆化、形變無效；7、通風管、閥處阻塞，造成密封性欠缺處漏油。如何提高防止汽車密封圈密封性常見故障因素及漏油對策？扭緊螺帽并擰緊；立即拆換密封圈液壓密封件及老零配件；防止本產品、通閥門堵住；妥善處理各種高壓軟管密封性；防止輪圈甩油；查驗潤滑脂品質是不是適度。UN 圈窄型Y型密封圈可用于工作壓力P<32MPa的場合。
密封件選型要考慮四大因素！1、摩擦力：密封件和密封表面兩者之間的摩擦力是由諸多因素決定的，例如：表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質，溫度，密封件的材料，密封件的形式和運動速度。2、溫度：明確一種密封件材料使用環境的較高溫度和較低溫度是有一定難度的，因為使用環境的溫度受到一系列綜合因素的影響。活塞和活塞桿的工作溫度都不同，需要對兩者進行區別選擇。3、壓力：壓力的大小以及壓力循環周期變化的長短會對密封件損壞（像是擠出）造成一定程度的影響。壓力越大，密封件的性能受其它因素的影響就越大，像溫度、速度、密封件的材料，活塞和缸筒、缸頭之間的間隙等因素。4、表面處理：經驗得出，密封件的使用壽命受油缸活塞和活塞桿表面的特性的影響。在相同的粗糙度下，密封件的磨損程度還受表面的形狀特征因素影響。
泵工作時靠背葉片（或副葉輪）的離心力作用使軸封處的介質壓力下降至常壓或負壓狀態，使泵在使用過程中不泄漏。停車時離心力消失，背葉片（或副葉輪）的密封作用失效，這時靠停車密封裝置起到密封作用。與背葉式（或副葉輪）配套的停車密封裝置中較多地采用填料密封。填料密封有普通式和機械松緊式兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似，要求軸封處保持微正壓，以避免填料的干摩擦。機械松緊式填料密封采用配重，使泵在運行時填料松開，停車時填料壓緊。機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。密封件安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。
密封圈的優點1.密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內，應具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。2.密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數要穩定。3.密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。4.結構簡單，使用、維護方便，使密封圈有更長的壽命。安裝及使用密封圈應當注意事項：(1)不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕，就可能導致明顯的漏油。(2)防止強制安裝。不能用錘子敲入，而要用專門使用的工具先將密封圈壓入座孔內，再用簡單圓筒保護唇邊通過花鍵部位。安裝前，要在唇部涂抹些潤滑油，以便于安裝并防止初期運轉時燒傷，要注意清潔。(3)防止超期使用。動密封的橡膠密封件使用期一般為3000～5000h，應該及時更換新的密封圈。更換密封圈要嚴格按照說明書要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。LVseals雙O圈四氟防塵圈
耐顆粒介質機械密封應該根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封件。赫萊特hallite孔用防塵圈
密封圈什么是過度，間隙，過盈配合？密封圈間隙配合：孔的實際尺寸總比軸的實際尺寸大，孔與軸裝配時有間隙（包括較小間隙為零）此時孔的公差帶在軸的上面。密封圈過盈配合：孔的實際尺寸總比軸的實際尺寸小，孔與軸裝配時有過盈（包括較小過盈為零）此時孔的公差帶在軸的下面。過盈配合的軸與孔在裝配時需要一定的外力或使帶孔零件加熱膨脹后，才能把軸壓入孔中。過渡配合：孔與軸裝配時可能有間隙配合也可能有過盈配合。此時，孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。赫萊特hallite孔用防塵圈