貼片加工廠市場的發展，中國制造，作為制造業的大國，中國在服裝，鞋帽，箱包和家電，及3C數碼消費產品，SMT貼片加工都有著數量和規模龐大的OEM（來料加工制造）SMT貼片加工廠，但近幾看來，隨著國際經濟下滑，國內貿易受阻，國內人力成本上升，房租漲價，現在北上廣深的房租，每天都在漲，大量的工業廠房拆掉建設商業住宅，導致工廠租金翻倍上升，就連國際巨頭-總裁，也認定深圳的房價太高太高，住宅房價高，廠房租金高。隨著中國人工成本上升，房租上升，水電上升，人工紅利逐年消失殆盡，OEMSMT貼片加工企業處境舉步維艱，，SMT貼片加工企業為尋找更廉價的生產力縮減生產規模，精編人力，搬到人力成本更便宜的東南亞的地方去，比如，搬到印度，越南投資生產，小的SMT貼片加工廠為維持收支平衡；SMT貼片加工廠開始打造自己的自主品牌，力圖甩掉SMT貼片加工代工廠的帽子，從OEM到ODM（自有品牌設計制造），從代工廠走上互聯網轉型之路。SMT貼片加工流程和注意事項。石家莊PCBASMT貼片生成

smt貼片機基本操作：安裝前的準備首先，smt貼片機在貼裝前需要做好相關的準備工作，例如，準備好相關的產品工藝文件，根據產品工藝文件貼裝詳細的材料，根據元器件的規格型號選擇饋電器等。其次，啟動smt貼片機。按照設備安全技術操作規程啟動機器。開機時注意檢查貼片機的氣壓是否符合設備要求，打開伺服使貼片機各軸回到源位置。根據PCB的寬度，調整貼片機的導軌寬度，導軌寬度應大于PCBImm的寬度，并保證PCB能在導軌上自由滑動。第三，在線編程在線編程是在貼片機上手動輸入拾取和放置程序的過程。對于已經完成離線編程的產品，可以直接調用產品程序，對于沒有CAD坐標文件的產品，可以采用在線編程。第四，安裝饋線。根據離線編程或在線編程編制的取貨計劃，將各種元器件安裝到貼片機的料臺。安裝完成后，必須經過檢驗人員檢查，確保無誤后，方可試貼和生產。5.制作參考標記和組件的視覺圖像。用貼片機貼裝時，高精度貼裝時PCB必須參照基準校準。通過設計PCB上的參考標記和貼片機的光學對中系統來校準參考。第六，試貼首條并根據檢查結果調整程序或重做視覺形象。Smt貼片機需要試貼零件，檢驗方式取決于各單位測試設備的配置。廈門電子SMT貼片加工廠家SMT設備自動生產線工藝流程介紹。

SMT貼片機結構類型一般分為四大類，不過不管是哪種類型它們主要結構組成是一樣的，SMT貼片機的結構組成可分為：機架，PCB傳送組織及支撐臺，XY與Z/θ伺服定位體系，光學辨認體系，貼片頭，供料器，傳感器和計算機操作軟件。拱形框架是非常傳統的SMT貼片機，具有良好的靈活性和準確性，適用于大多數部件。高精度的機器一般都是這種類型，但速度無法與復合、轉塔、大型并聯系統相比。然而，元件的排列越來越集中在有源元件上，如帶引線的QFP和BGA，安裝精度在高成品率中起著重要作用。復合系統、轉臺系統和大型并行系統通常不適合這種類型的部件安裝。拱裝機分為單臂機和多臂機。單臂機器是批開發的多功能貼片機，至今仍在使用。在單臂基礎上開發的多臂SMT貼片機可成倍提高工作效率。大多數貼片貼片機廠家都推出了這種結構的高精度SMT貼片機和中速SMT貼片機。

SMT基本工藝構成要素包括:絲印（或點膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修。絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網印刷機），位于SMT生產線的前端。所用設備為點膠機，位于SMT生產線的前端或檢測設備的后面。貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中絲印機的后面。固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、針測試儀、自動光學檢測（AOI）、X-RAY檢測系統、功能測試儀等。位返修：其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產線中任意位置。SMT工藝特點及詳細生產工藝流程。

SMT貼片機開機流程：1、按照設備安全技術操作規程開機。2、檢查貼片機的氣壓是否達到設備要求，一般為5kg／crri2左右。3、打開伺服。4、將貼片機所有軸回到源點位置。5、根據PCB的寬度，調整貼片機FT1000A36導軌寬度，導軌寬度應大于PCB寬度Imm左右，并保證PCB在導軌上滑動自如。6、設置并安裝PCB定位裝置：①首先按照操作規程設置PCB定位方式，一般有針定位和邊定位兩種方式。②采用針定位時應按照PCB定位孑L的位置安裝并調整定位針的位置，要使定位針恰好在PCB的定位孔中間，使PCB上下自如。③若采用邊定位，必須根據PCB的外形尺寸調整限位器和頂塊的位置。7、根據PCB厚度和外形尺寸安放PCB支承頂針，以保證貼片時PCB上受力均勻，不松動。若為雙面貼裝PCB，B（）面貼裝完畢后，必須重新調整PCB支承頂針的位置，以保證A（第二）面貼片時，PCB支承頂針應避開B面已經貼裝好的元器件。8、設置完畢后，可裝上PCB，進行在線編程或貼片操作了。SMT詳細工藝流程圖解。杭州電子SMT貼片代工

什么是SMT加工?SMT加工前需要做哪些準備。石家莊PCBASMT貼片生成

MT基本工藝：錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學檢測-->維修-->分板。電子產品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。電子產品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大規模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件。產品批量化，生產自動化，廠方要以低成本高產量，出產上好的產品以迎合顧客需求及加強市場競爭力電子元件的發展，集成電路(IC)的開發，半導體材料的多元應用。電子科技改變勢在必行，追逐國際潮流。可以想象，在intel、amd等國際cpu、圖像處理器件的生產商的生產工藝精進到20幾個納米的情況下，smt這種表面組裝技術和工藝的發展也是不得以而為之的情況。石家莊PCBASMT貼片生成