穿軸式張力傳感器概述，主要用于檢測煤礦帶式輸送機的皮帶張緊力和鋼絲繩拉動鋼絲繩的力。它可與帶式輸送機保護裝置用電控箱配套使用，可對皮帶張力進行動態測試，實現皮帶張力下降保護，皮帶張力重錘落地保護,并可控制膠帶機張力調整裝置實現膠帶機的膠帶張力的自動調節，使輸送設備在理想的狀態下長期運行，明顯的特點是解決了皮帶機起動過程中及負載變化過程中皮帶張緊力不能自適應的難題。張力傳感器由三部分組成：應變片體、應變片和傳輸電路。工作原理：穿軸式張力傳感器通過應變片感應被測物體，使傳感器主體受力變形，該變化被反映到傳輸電路，然后與力的變化成比例的電信號被傳輸，這與相關設備配套使用，實現超過規定范圍的張力報警保護和自動調節。張力控制可以是恒張力控制，也可以是變張力控制。柔印機張力系統購買

張力控制器安裝時的注意事項：1、安裝時要特別注意避免安裝偏差。應在聯軸器對準后擰緊壓蓋，螺栓應均勻支撐，以防壓蓋端面偏斜。用塞尺檢查各點，誤差不大于0.05mm；檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙，四周應均勻，用塞尺檢查各點公差不大于0.01 mm。2、彈簧壓縮應按規定進行，不存在過大或過小現象，要求誤差為2.00毫米.過大會增加端面的比壓，端面以另一種速度磨損，過小則會造成比壓不足，無法起到密封作用。3、動環安裝后，必須能在軸上靈活移動，壓動環抵住彈簧后應能自動彈回。張力控制器拆卸時的注意事項：1、拆卸機械密封時要小心。禁止使用錘子和平鏟，以免損壞密封件。如果結垢無法消除，則應在消除前進行清理。2、如果泵的兩端都是機械密封的，在組裝和拆卸過程中要互相照顧，防止顧此失彼。3、運行機械密封時，凡有松動的壓蓋使密封移動時，動、靜環部件必須更換，不應再次擰緊繼續使用。全自動法蘭式張力傳感器工程張力控制器市場需求量的增加，預示著張力控制器未來良好的發展前景。

張力控制系統的主要控制方式：包括直接張力控制和間接張力控制兩種。直接張力控制又稱反饋控制，其利用張力傳感器或擺輥位置檢測器等進行實際張力檢測，隨后將測量值轉換成反饋信號并與預定張力相比較，當二者出現偏差時，張力控制器給予相應的控制，使實際張力與預定張力相匹配，從而構成張力閉環系統。直接張力控制不必考慮各種調節補償，可以消除穩態誤差，控制精度較高。這種控制方式是目前的主流方式。間接張力控制又稱補償控制，其可以對影響張力穩定的參數進行調節補償，以避免將要出現的張力變化，間接地保持張力穩定。相比直接張力控制，間接張力控制的隨機性較差，且控制精度較低。

張力系統故障現象：在印刷設備正常運行過程中，擺輥發生不規則擺動，且擺動幅度較大，進而造成套印不準。故障排除：張力控制系統的結構較為復雜，因此該故障產生的原因較多，對此，筆者進行了歸納總結，主要有以下幾個方面。(1)擺輥氣缸的氣控回路元器件容易發生損壞，從而導致活塞漏氣，擺輥氣缸加載氣壓不穩定。對此，可考慮更換損壞的氣控回路元器件，必要時需要更換擺輥氣缸。(2)高精度電位器在一定區間內長時間運行，該區間的阻值一旦發生變化，容易造成高精度電位器反饋信號不穩定。此時，應及時更換高精度電位器。(3)電位器齒輪與轉軸齒輪的連接處間隙偏大，當張力發生變化時，擺輥的位置就會發生變化，但由于間隙的存在，容易造成擺輥不斷地來回擺動，從而影響套印精度。對此，應按照標準來調整間隙。要選擇一款合適的張力控制器，首要必須要清楚張力控制器的用途。

張力系統控制器主要功能：實現卷材的恒張力控制，或根據工藝要求，實現卷材張力的錐度控制。一般情況下，要求恒張力控制的場合比較多；要求錐度控制的，一般應用在收卷的場合，如實現卷材的里圈緊、外圈松等，使得材料卷起來之后不易發生變形。張力控制器行業的快速發展，使得張力控制器市場需求日益增加，張力控制器傳統模式的發展已經難以滿足如今發達的張力控制器市場。因而，各張力控制器廠家已經在努力尋求新的發展模式以應對如今的張力控制器市場。張力控制器市場需求量的增加，預示著張力控制器未來良好的發展前景，在這樣的環境下，各張力控制器廠家應該尋求自身良好的發展模式，在張力控制器行業中脫穎而出。張力系統控制的穩壓方式：磁粉離合器、制動的線圈會根據溫度變化發生力矩的變化。森明張力檢測器改造

張力控制系統分為張力傳感器、張力放大器與張力控制器。柔印機張力系統購買

張力控制器調校的方法，張力控制器可以分為手動張力控制器、半自動張力控制器、全自動張力控制器；關于張力控制器怎么調校這個問下，講解如下：張力控制器面板上有上下兩個按鈕，一個是回零按鈕，一個是校準按鈕，首先在傳感器沒有任何負載的情況下，按回零按鈕一秒以上，在控制電路板上的綠燈會閃爍一下，說明回零完成，接下來找一個重量為1200克的重物栓上細線，將細線按照冠帶條在傳感器上的纏繞方式纏繞，重物自然靜止下垂，產生一個校準重量，這時按住校準按鈕1秒以上，同時觀察電路板上綠燈閃爍，說明校準成功。柔印機張力系統購買