面對市場競爭的日益激烈，制造企業想要得到客戶的認可，不得不從價格優勢轉向高質量的產品優勢。產品質量的高低已經關系到企業核心競爭力的重要一環。如何有效地管理和利用這些從企業生產和經營中產生的龐雜的質量數據，是企業迫切需要解決的問題。將數據挖掘技術應用于生產過程質量管理中，挖掘出生產過程中影響質量的關鍵因素及其內在聯系，有針對性地采取預防措施，從而提高產品質量，為企業持續改善質量提供決策支持。聚類分析將個體或對象分類，使得同一類中對象之間的相似性比其他類的對象的相似性更強。。觀測值聚類就是把相似的樣品歸成類，處理起來就簡單很多。MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能控制，提高生產過程的控制效率和穩定性。內蒙古MES軟件提高

國工智能是一家專業為流程制造業提供人工智能決策控制整體解決方案及落地服務的企業，專注于利用人工智能、大數據等技術解決流程制造業海量數據下復雜場景的智能制造需求，為客戶提供“IOT+AI+OR”智能制造人工智能整體解決方案。

√固化問題解決流程，問題類別與反饋模塊意義對應，規范異常處理流程。√手持移動端APP現場問題快速上報，精簡信息傳遞環節，減少生產等待成本。

√支持照片或者視頻上傳。√PC、APP兩端同步實對管理人員進行消息通知，有效防止重要信息遺漏。食品MES系統開發MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能安全，提高生產過程的安全性和穩定性。

智能研發管理系統是先進的實驗室檢驗及研發項目管理工具，但目前市面上的系統都只是處于信息記錄層面，而國工實驗室智能研發管理系統融合了國工智能數據大腦平臺MAI，平臺內提供上百種統計學相關算法及機器學習算法。通過這些算法對實驗數據進行分類分析、聚類分析、關聯分析、預測分析等方式，挖掘數據潛在價值，探索人力無法探知的規律，真正實現提高企業產品附加值及行業競爭力，助力企業快速發展。國工實驗室管理系統LIMS和智能研發系統DPM,是國工智能制造管理平臺（MES-MOM）的一部分。他們都以數據大腦平臺為底層支撐，來提供算法支撐。

MES主要用于從訂單下達到產品完成的整個生產過程，進行優化管理，精細化管控生產。

1.設備自動化向軟件自動化的無縫鏈接對所有的設備建立統一規范的接口標準，在設備自身完成其自動化工作的同時，實現無縫的與軟件系統的結合，達到軟件自動提取數據，自動完成數據分析，處理的全自動化目標。2.實現拉動式生產與推動式生產高效結合通過訂單為源頭，裝配BOM及工藝信息為生產依據來定制生產計劃，從而拉動裝配車間的組裝生產，從而以裝配車間對零部件的需求來推動成套車間對零部件加工。實現從組裝到成套生產的高效結合。3.實現物流條碼化、質量可追溯化管理把所有信息流轉數據都記錄在一起，以條碼為載體，聯系每個業務環節與系統之間的數據。對所有的生產信息，物流信息都可以做到質量可追溯化的管理。MES系統可以實現生產過程的智能監測，提高生產過程的監測效率和準確性。

mes軟件系統高效生產信息化管理系統:助力企業打造智能工廠，實現精益生產。

智能制造管理平臺_mes軟件_mes系統的功能：

4、實現數據可視化MES系統獲取到的生產信息都可以通過報表展示出來，讓生產狀況及相關的信息在管理者面前一目了然。

5、拉動/推動生產以訂單為源頭，生產計劃為依托，實現生產與銷售的高效結合，促進生產效率提升，拉動/推動生產。

6、實現質量可追溯生產、物料、生產設備等信息數據都記錄在一起，以條碼為載體，做到質量可追溯化管理。MES系統可以實現生產過程的數字化轉型，提高企業的數字化能力和競爭力。山西化工MES軟件

MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能營銷，提高市場營銷效果和客戶滿意度。內蒙古MES軟件提高

MES系統從ERP得到生產指令，通過強大的數據采集引擎，采集原料批次信息，生產信息和質量信息等，指引控制所有生產活動，幫助企業管理者掌握工廠的一舉一動。

mes系統效益分析：

實現質量可追溯化管理從原材料采購到生產加工再到銷售訂單、物流運輸把所有的生產信息以追溯碼的形式進行統一，有效的減少了人為因素對生產過程的影響，管理者可以對生產實現層層把關，極大的方便了產品的質量追蹤和售后服務，一旦發現問題，立即反饋，及時處理，提高產品質量的同時對企業制造過程控制和制造過程改進具有重要意義。

5、實現生產過程精細化管理實現從物料采購到工藝生產，設備運行等生產過程的集中監控，并且有強大的系統集成化能力，為生產企業打造一個快速響應，柔性化的精細化管理平臺，實現實際落地的精細化生產，降低生產成本，提高產品質量和服務質量。內蒙古MES軟件提高