雙擊雙控系統配置一機雙控軟件，拌合機操作實現拌合樓、智能集中控制室兩端控制，且每臺電腦可同時控制兩套拌和站機組，使拌合機操作員從2機5人減少至2機3人。同時讓操作員遠離粉塵和噪聲，改善了工作環境。在拌合站配置全廠區視頻監控，在智能集中控制室中集中顯示，實現了拌合站廠區內人、機、料、環的實時監控，有效解決了作業區安全管理盲區，問題追溯無源頭等問題。同時對拌和機、傳送皮帶、出料口等關鍵設備的監控，可輔助操作手在突發情況下快速決策。通過GPS車載定位設備，實現了對罐車全天候的實時監控，準確的顯示出罐車行駛的位置、方向、速度等運行狀態，且具備回放功能，可提高罐車使用效率，減少工地發生斷料的現象。在拌合站內配置工地廣播系模塊，管理人員可即時遠程呼叫裝載機、罐車、物料運輸車、維修人員等，提高了拌合站調度運轉效率。智慧工地拌合站數據管理系統。山西工地智慧拌合站操作室

智慧工地拌合站數據管理系統通過實時對現場拌合站的數據提取、二次加工，展示拌合站生產過程中的混合料配比信息。拌合站數據管理系統以配合比信息為基礎，展示生產過程中的生產記錄、拌合時間、產量查詢、材料用量等綜合信息、動態管理。拌合時間和材料用量是決定混合料質量的重要指標，通過實時監控，準確判斷現場混合料生產過程中存在的不達標現象，動態監控水泥、粗集料、礦粉、水、減水劑等原材料的用量。同時可通過歷史查詢和歷史材料用量查詢隨時掌握生產記錄以便追溯歷史數據是否達標，通過多種方式，查詢拌合站制定時間段的產能情況，進行產能分析和統計以便于直觀判斷相應拌合站的產能情況。拌合站管理系統能夠選擇起始日期和終止日期，實時查看某個時間段內，該拌合站所生產的各種強度等級混合料的數量、以及各種材料的消耗量。分析每盤材料誤差情況，明確各類材料的超支狀況，確保混合料配合比的嚴格執行。同時具備短信提醒功能，對上傳的數據具有研判功能，能夠及時發現問題進行預警，將預警信息迅速傳遞給監理或者相關負責人，以便及時進行整改。河南智慧拌合站LED智能顯示屏智慧拌合站可以實現智能化協同，通過云平臺實現拌合站與供應商、客戶、監管部門等方面的智能化協同。

杭州高訊物聯網智慧拌合站系統綜合運用物聯網、人工智能及自動化傳感器技術，全力打造行業技術先進、生產智能高效、質量上乘、成本可控的混凝土全鏈數字化管控生產基地，助力企業混凝土生產降本增效，助力高速公路混凝土集中拌合技術發展。杭州高訊物聯網科技有限公司秉承“鍥而不舍、精益求精”的企業精神，始終堅持“高品服務是企業的生命線”，為廣大用戶提供貼心、無死角的技術服務。我司本著用戶至上，誠信為本的服務宗旨，為用戶提供更好的產品和服務、真誠歡迎各地用戶及代理提供寶貴意見和建議。愿與大家攜手共創美好未來!建立不斷發展的創新企業。

智慧拌合站的管理模式是基于云計算和大數據技術的。它可以實現遠程監控和管理，提高生產效率和質量。同時，通過數據分析，可以及時發現生產過程中的問題，提高生產效率和質量。智慧拌合站具有節能環保的特點。它可以通過自動化控制和數據分析，減少能源的消耗，降低生產成本。同時，它還可以減少廢氣、廢水等污染物的排放，保護環境。智慧拌合站的未來發展趨勢是智能化、數字化、網絡化。它將會更加智能化，實現更加精細的生產控制和數據分析；同時，它也將會更加數字化，實現更加高效的數據管理和分析；，它還將會更加網絡化，實現更加便捷的遠程監控和管理。智慧工地，拌合站改造。

預應力智能張拉與壓漿系統實現預制梁、現澆梁等預應力構件壓漿數據監測，實時采集進漿量、壓力、時間等關鍵數據，建立預警系統，對壓漿過程中的超差數據進行動態預警，提升壓漿施工工藝控制水平；智能張拉與壓漿數據聯網應實現張拉與壓漿記錄查詢、張拉與壓漿過程數據的查詢、超標數據查詢與統計、短信預警等相關功能。在預應力構件壓漿質量控制中采用智能管控技術實現了壓漿過程中攪拌時間、漿體密度、水灰比、漿體流動度、漿壓力、返漿壓力、進漿量、保壓壓力、保壓時間、環境溫度等數據的自動化采集與傳輸。一旦發生張拉、壓漿數據偏差或質量問題，系統能夠自動預警并發送手機短信至相關管理者。拌合站生產質量遠程監控系統。重慶信息化智慧拌合站操作室

通過監控系統的云臺進行前場攝像機上下及左右范圍的移動，可以對監視點進行焦距的調整，方便監管者的查看。山西工地智慧拌合站操作室

料位動態監測通過貼片傳感器等設備，實時收集料倉粉料分量并反推料位，替代傳統人工“敲罐”，避免計算不準確和安全風險；與拌合機操作體系、物料驗收體系聯動，實時展示粉料倉余料分量、料位、管鎖和報警狀態，完成更精確的庫存辦理；可與粉料倉電子門禁結合，收料時核驗庫存量，若可能超容量則需用戶確認，避免“爆倉”；動態盤點技術，實時批改累計差錯，與體系存量對比，可追溯性強，便與管控。設備收集到的信息進行數據建模，以大屏的形式直觀出現，渠道完成對于歷史數據的追溯，輔佐辦理。山西工地智慧拌合站操作室